如何正確運用聚合氯化鋁加藥設備以及運用優點
發布時間：2020-07-28 作者：億升化工
聚合氯化鋁加藥設備是什么?聚合氯化鋁加藥設備是一款專用于溶解投加聚合氯化鋁藥劑的設備。為什么要選用聚合氯化鋁加藥設備來投加聚合氯化鋁藥劑?
這是由于運用聚合氯化鋁加藥設備投加制品聚合氯化鋁藥劑能夠大大節約投加本錢，進一步確認投加大小和投加精度，為運用者帶來便當的一起降低本錢。另一方面也是為了更好的溶解聚合氯化鋁固體，使其與污水充分反應。
聚合氯化鋁的用途十分廣泛，在城鎮供水處理、電力、油田、印染、造紙以及制藥等行業都有著十分重要的作用。因此，聚合氯化鋁的投加量和投加精度是污水處理企業所要考慮的重要環節之一。
可是，傳統的人工投加藥劑的辦法簡略粗獷，很難做到高投加精度，所以就需要運用一臺專業的加藥設備來替代傳統的人工投加辦法，此刻就需要運用聚合氯化鋁加藥設備的幫忙了。
聚合氯化鋁加藥設備可依據用戶的需求規劃不同的設備外觀和設備組成部分，為了確保設備的運用壽命，在出產聚合氯化鋁加藥設備時會渠道支架、電機支架以及其他簡單被腐蝕的部分加強防腐處理，讓設備的耐腐蝕性更高，運用壽命生長。
聚合氯化鋁加藥設備是由溶藥桶，儲藥桶，拌和機，計量泵，安全閥，背壓閥，緩沖器，反沖刷器，壓力表，Y型過濾器，管件閥門及操控柜集中安裝到一個底座渠道上。
1）溶藥桶：將PAC聚合氯化鋁藥劑與水定量投入溶藥桶內，在進藥進水的同時敞開拌和機拌和溶解，溶藥桶原料依據環境要求能夠挑選PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積依據水處理量要求挑選規模100--2000L;
2）儲藥桶：儲藥桶放置在溶藥桶下面，將溶藥桶內溶解好的PAM溶液通過重力辦法自流到儲藥桶內貯存待用，原料依據環境要求能夠挑選PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積依據水處理量要求挑選規模100--10000L;
2）拌和機：原料依據要求可選PP/PVC/碳鋼/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長：100-5000mm,葉片直徑：100-3000mm,葉片層數：0-3,功率：0.12KW-11KW,轉速：0-80轉/分鐘；
3）PAC聚合氯化鋁加藥設備計量泵：泵頭原料依據運用環境能夠挑選PP/PVC/PVDF/不銹鋼304/不銹鋼306,流量規模：0-5000L/H,壓力：0-50MPA；
4）安全閥背壓閥：原料可選PVC/不銹鋼304,口徑：DN15-DN40,壓力：0-50MPA；
5）緩沖器：原料可選PVC/不銹鋼304,容積：0.5--20L；
6）PAC聚合氯化鋁加藥設備反沖刷器：定時或許停泵前對Y型過濾器，計量泵及其管路體系進行數分鐘的反沖刷，保障管路體系的清潔暢通無阻，解決了阻塞現象；
7）操控柜：能夠選配濁度儀，流量計等收集現場數據上傳到上位機進行聯動操控藥劑的投加；
運用前的預備事項：
1、溶藥罐加水
（1）查看電控柜是否已送電，電壓是否正常；
（2）先敞開消毒池水泵，然后翻開加藥間進水管的球閥；
（3）溶液罐的進水電磁閥調至手動形式或主動形式；
（4）手動形式：手動敞開進水電磁閥，溶藥罐開端加水，通過磁力液位計調查水位，水位達到設定水位后手動封閉進水電磁閥；
主動形式：按下進水電磁閥按鈕，溶藥罐開端主動加水，溶藥罐水位達設定高水位時設備主動中止加水、水位達設定低水位時設備主動開端加水。
2、PAC（聚合氯化鋁）的溶解與運用
（1）聚合氯化鋁為無機高分子化合物，易溶于水，有必定的腐蝕性；
（2）依據原水水質狀況不同，運用前應先做小試求得佳用藥量；
（3）為便于核算，實驗小試溶液配臵按分量體積比，一般以2～5%配為好。如配5%溶液：稱PAC5g，盛入洗凈的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解后再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可；
（4）運用時配成5-10%的溶液（按產品分量核算）；
（5）運用配制時按固體：清水=1:5左右先混合溶解后，再加水稀釋至上述濃度即可（PAC桶容積5噸）；固每次配臵一桶需參加固態聚合氯化鋁250千克
（6）在兌制藥液和制水過程中，充分拌和，避免藥物稀釋不均和藥物沉積后阻塞輸藥管道，影響水質。為保證藥劑濃度一致，在兌制好藥液后，不得再向藥液中加水；
加藥泵的運轉：
1、發動
翻開出水電磁閥，電控柜的旋鈕調至1#加藥泵，按1#加藥泵發動按鈕，運轉1#加藥泵；電控柜的旋鈕調至2#加藥泵，按2#加藥泵發動按鈕，運轉2#加藥泵。
2、加藥流量的調理
調理計量泵千分刻度沖程調理旋鈕操控泵的流量，順時針方向旋轉減小流量，逆時針方向增加流量。整個沖程調理規模都用百分比標出。
注意：調理計量泵流量時，只能在計量泵敞開狀態下調理，禁止在停泵狀態下調理。
3、設備清洗
原料中含有的雜質和PAC溶解不完全，簡單產生沉積，或許形成溶藥罐出水電磁閥和計量泵單向閥阻塞，需定時查看清洗。阻塞的單向閥通常用稀的中性洗滌劑個溫水（與運送物料兼容）泵送15分鐘，然后用水清洗。
